矯平機是現(xiàn)在許多廠房加工必要的機器，由于本身較大的機身，會有一點安全隱患，如何避免工人因機器而造成的工傷，鑫力勁教你矯平機的安全操作規(guī)程。

① 勞保用品使用不當：

應(yīng)按規(guī)定合理使用、穿戴勞保用品。如:操作時，應(yīng)扎緊袖口、衣襟,穿勞保鞋，戴口罩，過肩長發(fā)、

長辮納入工作帽內(nèi)，不應(yīng)穿高跟鞋、涼鞋在現(xiàn)場操作。

② 安全防護裝置有缺陷：

操作前要對所用設(shè)備進行全面的安全檢查，重點是安全保護裝置，確認正常方可使用。

③設(shè)備點檢不當：

安校平板料前，首先應(yīng)使該機器進行空運轉(zhuǎn)，檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常，必須保證校平幌軸承有足夠的潤滑方可正式操作

1、對機械滑動、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。

2、對滑動、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動檢查，直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。

3、清掃工作上的一切雜物，并把工件上可能與壓棍、導(dǎo)向輪相接觸的焊縫打磨平整。

4、檢查電器、電纜等處是否正常

④ 急停按鈕不好用：

操作人員操作設(shè)備前，必須檢查設(shè)備床身及按鈕站的急.停按鈕是否完好、功能是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時找維修人員進行修復(fù)后。

⑤工作結(jié)束后，沒做好收尾工作：

工作完畢，關(guān)閉電門及其它閥門，清掃工作地，為下班做準備

⑥調(diào)整、空車運作：

對不同的金屬，不同厚度的板料施加的壓下量應(yīng)不相同，對每一種不同的金屬板料進行校平時,都要作一次壓下量的調(diào)整,壓下量應(yīng)在入料端最大,出料端最小,上下兩排輪不允許平行使用,對—批料的校平,其壓下量的調(diào)整可由數(shù)顯尺讀出。

1、先要進行空車運行，觀察各傳動零件及部位的運行是否正常，有無卡阻、過熱等異?，F(xiàn)象。

2、關(guān)閉主電機，根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上棍與傳動幌構(gòu)成的矯正孔形的位置，正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機，根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機的位置

⑦ 操作不當：

1、使用本機校平時，針對不同厚度的板料，應(yīng)先進行調(diào)節(jié)到合適的間隙后再進行板料的校平，校平過程中，不允許轉(zhuǎn)動壓下電機壓下板料。

2、操作者操作時，手距驅(qū)動棍前端的距離不得小于300毫米。

3、設(shè)備必須在正常運轉(zhuǎn)和良好潤滑的情況下工作，經(jīng)常檢查各部件及電氣元件情況，保持設(shè)備清潔。

4、矯正孔形調(diào)整好后，啟動主電機，傳動輾運轉(zhuǎn)，接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。

5、設(shè)備在工作時，絕對不可啟動升降電機。

6、設(shè)備在工作時，若發(fā)生障礙，應(yīng)立即停車并排除故障。

7、設(shè)備在工作時，型鋼出口一邊不可站人

⑧ 操作時密切配合：

多人操作，應(yīng)聽從一人指揮，工件翻面或進退時兩側(cè)操作人員必須密切聯(lián)系，動作一致。