開平線卷材為什么要用整平機進行矯平？

2021-07-22  閱讀量： 次

沖壓生產(chǎn)要想實現(xiàn)自動化，使用卷繞好的板材是必備條件，而板材在卷繞成卷材后，在平整度上會出現(xiàn)縱向卷曲和橫向翹曲的問題，同時還會有殘余內(nèi)應力的存在。此類平整度和內(nèi)應力存在問題的卷料若直接經(jīng)材料架開卷、送料機送料后進入加工機臺進行沖壓、剪板、滾壓成型時會有一系列的問題產(chǎn)生，因此需要使用整平機進行矯平加工。

 

1、未經(jīng)整平機矯平的卷材在沖壓加工時的問題：

卷材的平整度缺陷與內(nèi)應力的存在會使沖床精密的成形沖壓加工變得很難實現(xiàn)。一方面，送料機送料精度很難保證，會出現(xiàn)送多送少的現(xiàn)象，易造成模具的受損，另一方面，平整度與內(nèi)應力的問題存在會使沖壓加工成品的品質(zhì)、精度大的下降，同時在精工加工域，板材若平整度存在缺陷還可能會造成整個沖床自動化生產(chǎn)線設備停止運轉，沖壓加工的穩(wěn)定性、效率大幅度的降低。

2、未經(jīng)整平機矯平的卷材在剪板加工時的問題：

經(jīng)送料機送料后進入剪切機臺進行剪切加工時，板材中的內(nèi)應力會得到完全的釋放，會出現(xiàn)肉眼可見的材料變形情況，同時卷材的平整度缺陷會使剪切精度得不到保證。而剪切下料平整度、精度是一個非常重要的質(zhì)量標準，因為下料成品往往還需經(jīng)歷后續(xù)多大工序，精度、平整度不能保證往往導致下料成品的報廢。

3、未經(jīng)整平機矯平的卷材在滾壓成型時的問題：

在進行滾壓成型加工時將采用滾輪通過一系列加工工序改變金屬卷材的形狀。若材料材料存在缺陷或平整度存在問題，則卷材的精準滾壓成型就很難實現(xiàn)。由于滾壓加工速度很快，因此，卷材的平整度缺陷將會給滾壓成型流水線的加工安全性、穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率帶來嚴重的負面影響。

九重智能研發(fā)生產(chǎn)的整平機是專門用于板材矯平去內(nèi)應力的自動化設備，整平機從入料口到出料口，交錯排列著各組整平輥，一塊板材將先后經(jīng)過連續(xù)多次的錯位對壓，通過彈塑性交錯彎曲和不斷減弱的變形量，板材將變得平整，更重要的是消除了應力，確保沖壓、剪板、滾壓成型能使用到理想的加工材料。